8 bước lập kế hoạch và thiết kế nhà kho

  • Post Author:
  • Post Category:Post

Lập kế hoạch kho bao gồm việc lựa chọn vị trí kho, bố trí tổng thể của kho, bố trí không gian lưu trữ trong kho, và hoạch định các quy trình hoạt động. Nó là một mô-đun quan trọng trong lập kế hoạch hậu cần. Nó đóng một vai trò cơ bản trong việc xác định mức độ hiệu quả hoạt động, liệu nó có thể đạt được cả sự thuận tiện và độ chính xác của dữ liệu, chất lượng lưu trữ hàng hóa hay không và những chức năng nào có thể đạt được trong tương lai.

1 Chuẩn bị khởi động dự án

Trong quá trình vận hành thực tế, một số người thường bỏ qua bước thứ hai, hoặc làm bước thứ ba rồi mới làm bước thứ hai, do đó họ thường xa rời hiện trạng, không liên quan gì đến hiện trạng và khiến số liệu tính toán để sau này rất dễ thiết kế Xử lý, đặt một số thiết bị, mỗi thiết bị, ví dụ như dùng RF để nhặt, mọi người có thể nhặt bao nhiêu mỗi giờ, nhưng liệu nó có phù hợp với bạn không? Có thể nói là hợp với bạn, nhưng doanh nghiệp nào cũng phù hợp. Giống hệt nhau.

2 Xử lý và phân tích dữ liệu

Dữ liệu ở đây bao gồm thông tin về chính nhà kho và thông tin cụ thể về giá kệ, hàng hóa,… chi tiết bao gồm các khía cạnh sau: thông tin liên quan đến chính kho: chiều cao thông thủy của kho, diện tích khu vực kho, số lượng trụ đỡ, Chiều rộng của nhịp, khoảng cách giữa hai nhịp, v.v …; các công cụ được sử dụng trong hoạt động: có sử dụng pallet hay không, kích thước của pallet, sử dụng xe nâng hay máy kẹp, chiều dài, chiều rộng và bán kính quay của máy, v.v …; sử dụng mặt phẳng Nhà kho, nhà kho trên kệ, hoặc nhà kho ba chiều; quy mô phương tiện ra vào kho, số lượng cửa ra vào kho, số lượng sân ga…; phân loại hàng hóa, kích thước đóng gói của từng loại, số lượng lớp xếp, có đúng là nhập trước xuất trước hay không, có tháo rời Giao hàng hay không, v.v.

Xử lý và phân tích dữ liệu được thu thập ở trên, đồng thời định dạng dữ liệu kết quả theo cách trực quan. Mục đích của nó là có thể giao tiếp tốt hơn với cấp trên và các bộ phận liên quan. Các bộ phận khác không lạnh lùng chút nào về việc có bao nhiêu xe nâng và bao nhiêu hàng hóa trong kho hàng cụ thể của bạn. Nếu bạn có thể thể hiện nó dưới dạng biểu đồ, điều đó sẽ có lợi hơn cho việc giao tiếp của bạn với họ. , Để hiện thực hóa tầm nhìn của bạn tốt hơn.

3 Thảo luận về mục tiêu của các chiến lược trong tương lai

Ví dụ, quy mô sản xuất của bạn, ban đầu từ 2 tỷ đến 100 tỷ, xu hướng này đang thay đổi? Ví dụ, hóa ra sản lượng bình quân nhiều như vậy, nhưng có thể trong tương lai, khi giá trị đỉnh đột ngột bị kéo lên rất cao tại một thời điểm nào đó, hiện tượng này sẽ xuất hiện, nhưng thường thì tương lai là khó lường nhất. Không có ý tưởng như vậy, kể cả những người khác. Tại thời điểm đó, số ngày quay vòng hàng tồn kho có thể là 80 ngày hiện tại, có thể là 20 ngày trong tương lai, v.v. Nhưng làm thế nào để đạt được 20 ngày, làm thế nào để thay đổi, và để thay đổi theo hướng đó. Tác phẩm này đáng xem xét.

Tất nhiên, bước này phải càng chi tiết càng tốt, bao gồm cả sự thay đổi giữa các SKU, sản phẩm nào sẽ bán chạy trong tương lai và sản phẩm nào sẽ tiếp tục trong tương lai. Ban đầu, có thể có một chai cho một trăm, nhưng một chai trong tương lai. Mẫu này trông giống như Thay đổi. Kinh nghiệm của tôi với những thay đổi này là những người ở trên cùng không biết và những người ở dưới cùng không biết. Họ không có bất kỳ ý tưởng nào về điều này, vì vậy tôi nghĩ hiện tại, tôi nghĩ nó còn rắc rối hơn. Tôi chưa thấy ai thảo luận cụ thể về những điều này, họ thường chỉ biết bây giờ là như thế nào. Có lẽ nhiều người vẫn chưa biết nó như thế nào.

4 Phân tích yêu cầu hệ thống

Xu hướng thay đổi của từng ngày là như thế nào, phần này được phân tích cơ bản với hiện trạng và sẽ được điều chỉnh theo tương lai. Cách tiếp cận của nó thường là sau khi tôi có được một mô hình về hiện trạng, trong tương lai, thông qua tình hình hiện tại, nó có thể được chồng lên trong tương lai. Bây giờ lấy mô hình là 2 tỷ, khối lượng xuất hàng hàng ngày, công suất từng khu vực bao nhiêu, khối lượng phải xử lý bao nhiêu, rồi đến 10 tỷ, để lấy tương lai, tình trạng này thường xảy ra, và thế này.

Kinh doanh kho bãi nói chung, mỗi bước của nó tạo thành một phần của hệ thống tổng thể, tích hợp hợp lý và tối ưu hóa các yếu tố này để đạt được trạng thái lý tưởng cuối cùng. Ví dụ, việc tối ưu hóa hàng tồn kho không thể tách rời các yếu tố như quy hoạch vị trí hợp lý, tốc độ giao hàng đúng hạn, sử dụng không gian hiệu quả và bố trí kênh hợp lý.

5 Lập kế hoạch và Thiết kế

Sau khi có được một phần dữ liệu, việc thao tác với dữ liệu như thế nào là tùy thuộc vào khả năng của người lập kế hoạch. Ở bước này, ý tưởng của mọi người sẽ rất, rất khác. Ví dụ, khi đáp ứng nhu cầu của bạn trong tương lai, nó có thể rất tự động.

Sau đó, thiết kế loại xu hướng, hoặc cách vận hành thông qua chế độ này, v.v., bạn có thể đạt được một xu hướng tốt hơn có thể đáp ứng hiệu quả và đáp ứng nhu cầu trong điều kiện tự động hóa hạn chế này không? Đối với giải pháp, đây là một câu hỏi của nhà thiết kế. Về cơ bản, các vấn đề có thể nằm ở hai nơi này.

6 Các lựa chọn đánh giá

7 Thiết kế bước tốt

Doanh nghiệp cần tổ chức nhân lực kiểm đếm, xác định nguyên vật liệu trong kho, phân loại nguyên liệu hết hạn sử dụng, hết hạn sử dụng, hư hỏng, sản phẩm đã thu hồi ra thị trường không mượn được và đưa ra khỏi kho. Ngoài ra, các vật liệu nguy hiểm như xăng và sơn cũng nên được loại bỏ khỏi kho, và các yêu cầu quản lý an toàn lắp đặt cần được quản lý riêng.

1. Phân loại các mặt hàng

Thiết lập các tiêu chuẩn và quy tắc phân loại. Theo thuộc tính của vật liệu, chẳng hạn như tính chất vật lý và hóa học của vật liệu (chịu nhiệt độ cao, không chịu nhiệt độ cao), vật liệu (kim loại, nhựa, cao su, v.v.), nguồn (Bắc Kinh, Thiên Tân, Thượng Hải , v.v.), khu vực (Hoa Đông, Hoa Bắc, Nam Trung Quốc, Tây Nam, Tây Bắc) Thiết lập các tiêu chuẩn và quy tắc phân loại về trạng thái nguyên vật liệu (nguyên liệu, bộ phận bên ngoài, sản phẩm dở dang, thành phẩm, v.v.).

2. Thực hiện phân loại theo tiêu chuẩn

Đăng ký các mặt hàng còn lại trong kho và chọn một hoặc một số tiêu chuẩn phân loại ở trên để phân loại các mặt hàng.

3. Phân chia khu vực kho hàng

Vai trò của phân chia khu vực kho – phân chia khu vực kho hàng chủ yếu là xác định chức năng của khu vực, quy mô diện tích của khu vực, chiều cao không gian của khu vực, vị trí của khu vực, số lượng / sự phân bố / chiều rộng của lối đi. , Vân vân.;

Quy tắc phân chia khu vực kho – Phân chia khu vực cần tuân theo nguyên tắc tránh đầu tư và xây dựng lặp lại, hậu cần theo cùng một hướng, đặt các mặt hàng khác nhau ở các khu vực khác nhau, thuận tiện cho việc cất giữ, bảo quản, sử dụng tối đa không gian, thuận tiện thao tác cho nhân viên hậu cần. trong đầu ra;

Quy hoạch và thiết kế khu vực kho – tính toán diện tích và không gian cần thiết của các loại vật liệu theo kích thước của vật liệu và số lượng dự trữ an toàn, sau đó vẽ sơ đồ quy hoạch khu vực theo một tỷ lệ nhất định, thể hiện vị trí lưu trữ và chiếm dụng diện tích của từng vật liệu.

4. Thiết kế vị trí lưu trữ vật liệu

Xác định các mặt hàng cụ thể và vị trí chúng nên được đặt (giá và sàn), đồng thời quản lý các vật liệu cố định, định lượng và thể tích. Nói chung, hãy đặt các vật liệu nặng và cồng kềnh ở các kệ thấp hơn, đồng thời đặt những vật liệu có tần suất sử dụng cao gần ổ cắm hơn.

5. Rà soát quy hoạch khu nhà kho

Sau khi hoàn thành việc lập kế hoạch kho, các nhân viên có liên quan trong phân phối, quản lý kho, lấy hàng, quản lý, v.v. cần được gọi để xem xét quy hoạch và xem xét tính hợp lý của nó từ quan điểm của các vị trí tương ứng của họ. Sau đó sửa đổi kế hoạch dựa trên các nhận xét đánh giá cho đến khi đánh giá được thông qua. Sau đó, vật liệu được đặt theo sơ đồ quy hoạch của khu vực.

6. Thiết kế quản lý trực quan

Dấu khu vực thiết kế, dấu vị trí thiết kế.
Dấu bố trí máy bay, dấu lộ trình hậu cần.

7. Thiết kế nội quy quản lý kho

8 Thực hiện chương trình